軟化水處理工程的技術及安裝

      1.軟化水設備 關于軟水設備的位置選擇： 軟水器必須放置于牢固的水平地面上，距排水溝的距離以短為佳，距離鍋爐等熱源必須大于3米以上，軟化水設備禁止靠近酸性液體或氣體。如需增加其它水處理設備(過濾器，除氧器)應予留位置

　　2.軟化水設備關于再生鹽罐及軟化水樹脂的位置：

　　應盡量安放于交換柱的附近，為利用鹽液，應盡力縮短吸鹽塑料管的尺寸。

　　3.軟化水設備 關于裝填石英砂及樹脂：

　　(1)軟化水設備了保證布水均勻盡量在交換柱底部鋪放150~200mm的質量良好的石英砂(不分解產生硅的氧化物或鹽類)

　　(2)軟化水設備裝填樹脂前，　軟化水設備應檢查中心升降管的長度，是否合適。

　　軟化水設備先將上布水器卡入自控機頭(控制閥)軟化水設備底部承接口，再將中心管下端對準交換柱底部窩槽內，并將上端插入上布水器的下端管口，然后極小心地沿順時方向旋入交換柱上端螺口內，確認整個控制閥螺口能平整的旋入交換柱上端螺口內，以確認中心管的長短符合要求，且能使中心升降管緊密連接閥頭并保持同心。

　　(3)軟化水設備上述試裝機頭工作完畢后，軟化水設備再將機頭反時針旋轉取下，再次保持中心管位置居中，將下端原粘牢中心升降管下邊的下布水器端點對準底部的槽窩，并用軟布或塑料帶將中心升降管上端入口封死，軟化水設備開始均勻地裝填石英砂或樹脂。

　　(4)軟化水設備 裝填樹脂時，軟化水設備注意人中心升降管的周圍均衡裝填，為保證予先計算好的數量如數裝入柱內，隨著裝置過程，軟化水設備應不斷向交換柱內注入清水，使之樹脂孔隙中空氣排出。維持這種水封狀態裝填樹脂是好的方法，干樹脂很難保障如數裝入應該用的填量。

　　(5)軟化水設備 待樹脂裝填完畢后重新將控制閥沿順時針方向旋入交換柱上端螺紋口內。

       隨著技術的進步及對環境保護的重視，社會對各種新型鍋爐的需求日益增加，同時對鍋爐給水設備也提出了更高要求，既要滿足水質要求，同時必須運行穩定可靠，自動化程度高。

       為達到運行經濟、適應性強的要求，針對國內用戶工況及消耗品的特點，采用目前較先進的美國 Autotrol、Fleck公司的原裝閥體及控制器件，配備樹脂罐和鹽箱設計組成GA系列(采用多路閥)和GQ系列(采用分立閥)軟化水系統。

        經過專門設計生產的全自動軟化水系統，具有結構簡單合理、自動運行、高能低耗、出水穩定、耐腐蝕、價格適中、易于安裝等特點，在各地為數百套燃油燃氣鍋爐工程配套，得到廣泛應用，深受用戶好評。美國AUTOTROL及FLECK公司是設計制造水處理設備的廠家，具有數十年的經驗，其產品涉及鍋爐、化工、電子、印染及家庭生活等各個領域，水處理在關鍵部件-控制閥與全自動控制器的設計與生產上，一直處于重要地位。

一、 設備技術指標

   1、 原水硬度<12 m·mol/L (原水硬度>8 m·mol/L時，請事先聲明)

   2、 出水硬度<0.03 m·mol/L (達到《低壓鍋爐水質標準》GB1576-2001要求)

   3、 工作水壓0.20-0.5 MPa

   4、 工作電壓～220V,50Hz

   5、 工作溫度0～50℃

   6、 原水濁度<5度 (原水含砂量偏高時應加裝過濾器)

   7、 鹽耗量<100 g/N (與原水硬度有關)

   8、 水耗～2%

   9、 電耗<30W

軟化水設計選型指南

   1、 軟化水設備選型

        軟化水設備的選型主要依據是需水量、原水硬度及適用場合

   1) 相同出水量的設備有多種型號，可根據實際用水情況選取。

   2) 原水硬度:鍋爐軟化水設備,自動軟化水設備,軟化水處理設備

       原水硬度 ≤3m·mol/L時，可以選時間控制型，按設備大產水量計；

       原水硬度 ≤6m·mol/L時，可以按表中設備的大產水能力選型；

       原水硬度 ≤8m·mol/L時，可按設備產水能力的平均值選型；

       原水硬度8～10m·mol/L，應按設備小產水能力計算,或采用多級系統；

       原水硬度≥10m·mol/L，須選用多級處理，一般兩級處理可達到要求。

   3) 用水場合：如果配用熱水鍋爐或其他同類設備，可按設備高產水能力選型； 如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發量的1.2倍與設備產水能力匹配。

相關文章：軟化水設備工程水質標準